Vedel epoksüvaik

Tootmine kirjeldus

Vedelik Epoksiidvaik lahustub benseenis, tolueenis, ksüleenis, atsetoonis ja teistes orgaanilistes lahustites. Hea voolavus, lihtne segada abimaterjalidega, mugav vormimine ja töötlemine, hea mõõtmete stabiilsus pärast kõvenemist, kokkutõmbumine alla 2%, see on termoreaktiivse vaigu väikseima kokkutõmbumismääraga vaik, soojuspaisumise koefitsient 6-10.5% - suurepärane nakkuvus jõudlus, hea elektriisolatsiooni jõudlus, mehaaniline jõudlus ja keemiline stabiilsus.

taotlus

1. Elektriseadmete ja mootorite isolatsioonipakettide valamine: üldiste täielikult suletud isolatsioonipakettide tootmine kõrge ja madalpinge elektriseadmetele, nagu elektromagnetid, kontaktorimähised, trafod, kuivtrafod jne. See on kiiresti arenenud elektritööstuses . See on arenenud tavasurvevalamisest ja vaakumvalamisest kuni automaatse survegeeli moodustamiseni.

2. Vedel epoksüvaik kasutatakse laialdaselt elektrooniliste komponentide ja vooluahelatega seadmete kapseldamiseks ja isoleerimiseks. Sellest on saanud elektroonikatööstuses asendamatu ja oluline isoleermaterjal.

3. Elektroonilise kvaliteediga epoksüvormimismassi kasutatakse pooljuhtkomponentide plastpakendamiseks. See on viimastel aastatel väga kiiresti arenenud. Tänu oma suurepärasele jõudlusele on sellel suur kalduvus asendada traditsioonilisi metall-, keraamilisi ja klaaspakendeid.

4. Epoksü lamineeritud plastikut kasutatakse laialdaselt elektroonika- ja elektriväljadel. Eriti kiire on epoksüvaskkattega laminaadi areng ja sellest on saanud elektroonikatööstuse üks põhimaterjale. Lisaks kasutatakse laialdaselt ka epoksiidist isoleerivaid katteid, isoleerivaid liime ja elektriliime.

5. Tehnilised plastid ja komposiitmaterjalid: epoksütehniliste plastide hulka kuuluvad peamiselt epoksüvormimismaterjalid, epoksülamineeritud plastid ja epoksüvahtplastid, mida kasutatakse kõrgsurvevormimiseks. Epoksiidplasti võib pidada ka üldistatud epoksükomposiitmaterjalideks. Epoksiidkomposiidid hõlmavad peamiselt epoksüklaaskiuga tugevdatud plastmassi (üldkomposiit) ja epoksükonstruktsioonikomposiite, nagu pultrudeeritud epoksüprofiilid, keritud õõnsad pöörlevad tooted ja suure jõudlusega komposiidid. Epoksiidkomposiit on oluline struktuurne ja funktsionaalne materjal keemiatööstuses, lennunduses, lennunduses, sõjanduses ja muudes kõrgtehnoloogilistes valdkondades.

6. Tsiviilmaterjale kasutatakse peamiselt korrosioonivastaste põrandate, epoksümördi ja betoontoodetena, kõrgekvaliteediliste sillutiste ja lennujaamade raja, kiirparandusmaterjalide, vundamendi tugevdamiseks mõeldud vuugimismaterjalide, ehitusliimide ja kattekihtidena jne.

1. Ornament Splice 2. Põrandakate 3. Isolatsioonimaterjal

4. Tuuleenergia teraplaat 5. AB liim 6. Elektritööstus

E51 tehnilised andmed

Omadused ja omadused

Kõrged mehaanilised omadused. Vedel epoksüvaik Sellel on tugev kohesioon ja tihe molekulaarstruktuur, mistõttu selle mehaanilised omadused on kõrgemad kui tavalistel termoreaktiivsetel vaikudel, nagu fenoolvaik ja küllastumata polüester.

Tugev adhesioon. Epoksüvaigu kõvenemissüsteem sisaldab epoksürühma, hüdroksüülrühma, eetersidet, amiinsidet, estersidet ja teisi suure aktiivsusega polaarseid rühmi, mis annab epoksüvaikunud materjalile suurepärase nakkumise polaarsete aluspindadega nagu metall, keraamika, klaas, betoon ja puit.

Hea töödeldavus: epoksüvaik ei tekita kõvenemisel põhimõtteliselt madala molekulmassiga lenduvaid aineid, nii et seda saab vormida madala rõhu või kontaktrõhu all. Epoksüvaiku E44 saab kasutada koos erinevate kõvenditega lahustivabade, suure tahke sisaldusega pulbervärvide, veepõhiste kattekihtide ja muude keskkonnasõbralike kattekihtide valmistamiseks.

Suurepärane elektriisolatsioon: Epoksüvaik on üks parimaid keskmiste elektriliste omadustega termoreaktiivse vaigu sorte.

Hea stabiilsus ja keemiline vastupidavus. Epoksüvaiku ilma lisanditeta, nagu leelised ja sool, ei ole kerge rikkuda. Seni, kuni seda hoitakse korralikult (suletud, niiskuse ja kõrge temperatuurita), on säilivusaeg 1 aasta. Seda saab endiselt kasutada, kui see läbib pärast aegumist kontrolli. Epoksükõvastusel on suurepärane keemiline stabiilsus. Selle korrosioonikindlus leelise, happe, soola ja muude ainete suhtes on parem kui küllastumata polüestervaigul, fenoolvaigul ja muudel termoreaktiivsetel vaikudel. Seetõttu kasutatakse epoksüvaiku laialdaselt korrosioonivastase kruntvärvina. Kuna kõvenenud epoksüvaigul on kolmemõõtmeline võrgustruktuur ja see on õliga immutamise suhtes vastupidav, kasutatakse seda laialdaselt naftamahutite, naftatankerite ja lennukite siseseina vooderdis.

Erinevused E44 ja E51 vahel

Epoksüvaigu väärtus on kõige olulisem indeks epoksüvaigu omaduste tuvastamiseks ning tööstuslikke epoksüvaigumudeleid eristatakse erinevate epoksüväärtuste järgi. Epoksiidi väärtus viitab epoksiidipõhiste ainete purunemiste arvule, mis sisaldub igas 100 g vaigus. E-51 on kaubamärk, mis esindab keskmist epoksiidi (51/100=0.51, epoksiidi väärtus N/100 on 0-18-0.54). E-44 epoksüvaik esindab keskmist epoksüväärtust 44/100 ja (0.41–0.47) kõrge epoksüvaigul on pärast kõvenemist madal viskoossus, kõrge viskoossus ja suur haprus.

Tehase seadmed

Hebei Linyuan Fine Chemical Co., Ltd. asutati 2017. aasta jaanuaris ning seda rahastasid ja ehitasid Hebei JingHong Electronic Technology Co., Ltd ja selle tütarettevõte Hongda Insulation Material Factory, mis on spetsialiseerunud 3240 epoksüvaiguplaadi, FR4 klaaskiudplaadi tootmisele. Leht, fenoolpuuvillakanga laminaatleht 3026, fenoolpaberplaat ja vasega plakeeritud laminaat.

JingHongil oli varem Hebeis Xiong'ani uues piirkonnas tehas, mis tootis ainult E44 epoksüvaiku. Tootmismaht oli väike ja osa läks oma tarbeks. Seetõttu ei olnud turul palju müüki. Tänu epoksüvaiku laialdasele kasutusalale on Hiinast saanud maailma suurim epoksüvaikude tootja ja tarbija. Turutrendile vastamiseks ühendas ettevõte ettevõtte enda olukorra, taganes Xiong'ani uuest piirkonnast ja ehitas Cangzhousse 20,000 XNUMX tonnise aastase toodanguga epoksüvaigutehase. Projekt on lõpetatud ja tootmisse viidud.

Projekt on kavandatud Jaapani Toto Kasei tehnoloogiale viidates. Praegu toodetakse epoksüvaikusid E44, E51 jne ning sorte lisandub edaspidi järk-järgult vastavalt turunõudlusele. Ettevõtte eest vastutav isik ütles: Praegu on epoksüvaiku tootmisvõimsus 20,000 100,000 tonni. Vastavalt tegelikule turuolukorrale kasvab tootmisvõimsus XNUMX XNUMX tonnini.

Ladustamine ja saatmine

Epoksiidvaiku hoidmisel hoidke eemal otsesest päikesevalgusest, soojusallikast, süttimiskohast ja veekindlast. Ohtlikud kaubad tuleb ladustada vastavalt eeskirjadele. Kui neid pärast avamist ei kasutata, tuleb need ladustamiseks pitseerida. Epoksüvaigu säilivusaeg on üldiselt 1 aasta ja seda saab kasutada ka pärast kordustesti läbimist. Suhtelistes tingimustes, näiteks külmumistemperatuuril säilitamisel, võivad mõned epoksüvaigud kristalliseeruda, mis on vaid füüsiline muutus ega muuda nende keemilisi omadusi. Kristalliseerumise korral saab vaiku kuumutada temperatuurini 70-80 °C ja taastada selle algse oleku segamisega.

Kasutus

  Epoksüvaiku kasutatakse harva eraldi. Üldiselt kasutatakse abimaterjale, nagu kõvendi täiteaine. Kõvendina kasutatakse tertsiaarseid amiinühendeid, mis on tavaliselt 5–15% vaigu kogusest. Kõvendina kasutatakse happeanhüdriidi, mis moodustab 0.1–3% vaigu kogusest. Kõvenemise soodustajana kasutatakse polübaasliimi. Epoksüvaik lõigatakse 1:1 mol cal. Kõvendina kasutatakse 703, mida saab kasutada vastavalt 1.0.4 (massivahekord)