Teadmised

Bakelite sheet technology has evolved far beyond its original electrical applications, now bridging industrial precision and creative expression. This thermosetting phenolic laminate delivers unmatched dielectric strength and thermal stability for electronics manufacturing while captivating artists and designers with its unique aesthetic properties. From transformer insulation to handcrafted jewelry, Bakelite sheets demonstrate remarkable versatility across sectors demanding both technical performance and visual appeal, making them an enduring choice for engineers and artisans alike.

FR4 fiberglass board has changed the way accessories are made by combining the best mechanical strength, heat stability, and electrical protection into a single material. This composite, which is made of woven fiberglass cloth that is saturated with flame-retardant epoxy resin, solves some of the most important problems that accessory makers face every day: keeping the dimensions stable when temperatures change, stopping dielectric breakdown in damp conditions, and making sure that fire safety rules are followed. The FR label proves that the sheets have UL94 V-0 self-extinguishing qualities. This makes them essential for both high-precision engineering and high-volume production settings that can't compromise on consistency and dependability.

Picking the correct insulation material can make the difference between your electrical system working perfectly and breaking down too soon. Engineering managers and buying teams need to know the basic differences between FR4, G10, G11, and 3240 types in order to choose epoxy laminates. FR4 is perfect for PCB boards and switchgear uses because it has good electrical and mechanical properties and doesn't catch fire. G10 is great for mechanical uses that need to be resistant to water, and G11 can handle temperatures up to 180°C. The 3240 version can handle higher temperatures (up to 155°C) better and is easier to machine for motor and generator parts.

Keemiline koostis, ristseotuse tihedus, kõvenemistingimused ja lisandite segu mõjutavad oluliselt epoksüvaigu klaasistumistemperatuuri (Tg). Need termoreaktiivsed polümeerid muutuvad molekulaarse liikuvuse piiride poolt määratud temperatuuridel jäigast klaasjast olekust paindlikuks kummist olekuks. Kui keemiline selgroog on jäik, suurenevad Tg väärtused oluliselt. See kehtib eriti juhul, kui bisfenoolipõhistes preparaatides esinevad aromaatsed ringstruktuurid. Ristseotuse tihedus kontrollib molekulide vaba liikumist ning kõvenemisparameetrid ja järeltöötlusprotsessid parandavad lõplikku termilist jõudlust viisil, mis on tööstuses kasulik.

Kui insenerid ja hanketöötajad valivad elektrikilpide materjale, peavad nad veenduma, et ohutus, vastupidavus ja eeskirjade järgimine on esmatähtsad. Valikuid on palju, kuid 3240 epoksüüdleht on parim, kuna see isoleerib elektrit paremini, on tugev ja püsib kõrgetel temperatuuridel stabiilsena. Selle epoksüvaigust valmistatud komposiitmaterjali klaasriidest tugevdus annab sellele dielektrilise läbilöögitugevuse üle 20 kV/mm ja see vastab UL94 V-0 leegiaeglustuse standarditele, mistõttu sobib see ideaalselt nõudlikeks elektritöödeks.

Jah, meil on spetsiaalsed madala temperatuuriga isolatsioonimaterjalid tööstuslikuks kasutamiseks, millele esitatakse väga ranged nõuded. Meie G10 klaaskiust lehtmaterjalid sobivad suurepäraselt väga külmadesse kohtadesse. Standardklassid taluvad temperatuuri kuni -50 °C ja kohandatud versioonid sobivad temperatuurini kuni -200 °C. Krüogeensetes süsteemides, külmutusseadmetes ja lennunduses, kus traditsioonilised isolatsioonimaterjalid ei tööta ühtlaselt, on need komposiitmaterjalid parimad termilise stabiilsuse, elektriisolatsiooni ja mehaanilise tugevuse osas.

Täiustatud polümeerstruktuuride ja spetsiaalsete tugevdavate kiudude kasutamine kõrgjõudlusega elektriisolatsioonikomposiitmaterjalide valmistamiseks on tööstustehnikas tohutu samm edasi. Neil materjalidel on suurepärane dielektriline tugevus, termiline stabiilsus ja mehaaniline vastupidavus. Nendes kõrgtehnoloogilistes materjalides on segatud epoksüvaigud, fenoolkemikaalid ja keraamilised täiteained, et muuta need teistest materjalidest paremaks heliisolatsiooniks. Kaasaegsed komposiitversioonid pakuvad paremat kaarekindlust, keemilist stabiilsust ja füüsikalist täpsust, mis kõik on olulised keerulistes kasutusalades auto-, elektri- ja tööstussektoris, kus ohutus ja töökindlus on endiselt kõige olulisemad.

Jah, me võimaldame isolatsiooniplaatide töötlemise täielikku kohandamist. J&Q-s saame lõigata lehed täpselt teie vajalikesse mõõtudesse ja teha teie jooniste põhjal täpset töötlemist. See hõlmab ka täiustatud CNC-töötlust. Oleme isolatsioonimaterjale tootnud ja müünud ​​üle 20 aasta, seega teame täpselt, mida elektritootjad, tööstusmasinate ehitajad ja energeetikasektori ettevõtted oma oluliste projektide jaoks vajavad.

Kõrge Tg (klaasistumistemperatuuriga) materjalidel on suurem ristseotud tihedus tänu ulatuslikele kolmemõõtmelistele molekulaarvõrgustikele, mis tekivad kõvenemisprotsessi käigus. Kui epoksüvaiguleht läbib termilise kõvenemise, loovad polümeerahelad mahuühiku kohta rohkem keemilisi sidemeid, piirates molekulide liikumist ja suurendades jäikust. See tihe ristseotud struktuur tõstab klaasistumistemperatuuri, vähendades samal ajal paindlikkust, kuna tihedalt omavahel ühendatud polümeerahelad ei saa mehaanilise pinge või temperatuurimuutuste mõjul vabalt liikuda.